Evoluția firmei

De la primul stâlp la rețele naționale

MoscowRise Structural a pornit în 2008 cu un singur proiect de turn de telecomunicații în județul Ilfov. Astăzi, structurile noastre metalice susțin infrastructuri critice în peste 15 județe.

În 2010 am livrat primul lot de stâlpi pentru o linie electrică de 110 kV, iar în 2013 am deschis propriul atelier de galvanizare la cald. Decizia de a internaliza fabricația ne-a permis să controlăm fiecare etapă — de la calculul sarcinilor portante până la montajul final. În 2017 am finalizat cel mai înalt turn autoportant din portofoliu: 120 de metri, pe un teren cu sol argilos instabil. Rezultatul a fost o fundație grea din beton armat, proiectată special pentru rafale de vânt de până la 200 km/h.

În 2021 am intrat pe segmentul structurilor pentru relee radio în zone montane, unde accesul limitat a impus soluții logistice inedite — transport cu elicopterul și asamblare în etape. Fiecare proiect ne-a adus mai aproape de standardele europene de testare la efort mecanic ciclic. Astăzi, MoscowRise Structural este un nume de referință în ingineria turnurilor metalice pentru infrastructuri B2B.

16ani de activitate
120+structuri livrate
50ani durata de viață garantată
Poziționare strategică

Inginerie structurală pentru infrastructuri critice

MoscowRise Structural este partenerul tău în proiectarea, fabricarea și montarea turnurilor de telecomunicații, stâlpilor de înaltă tensiune și structurilor autoportante din oțel galvanizat. Lucrăm exclusiv în regim B2B, pentru companii care au nevoie de rezistență verificată la vânt, fundații grele în soluri instabile și testare la efort mecanic ciclic. Tonul nostru este tehnic, direct, fără promisiuni goale.

01

Proiectare structurală certificată

Calculul sarcinilor portante la vânt și zăpadă

Fiecare structură este modelată în 3D și supusă analizei cu elemente finite. Determinăm încărcările critice, deformațiile admisibile și coeficienții de siguranță conform normelor europene. Rezultatul: un turn sau stâlp care rezistă la rafale de peste 200 km/h fără fisuri sau oboseală prematură.

02

Fabricare și galvanizare la cheie

Oțel tratat termic, suduri verificate ultrasonic

Procesul începe în atelierul propriu, unde tăiem, sudăm și galvanizăm fiecare componentă. Controlul dimensional se face cu brațe laser, iar stratul de zinc respectă grosimea minimă de 85 µm. Livrăm gata de montat, cu toate buloanele și planșele de asamblare incluse.

03

Montaj în teren dificil

Elicopter, macarale și echipe alpine

Am montat structuri pe dealuri cu pantă de 40°, în soluri argiloase și nisipoase, cu acces limitat pentru utilaje grele. Fundațiile se toarnă în etape, iar ancorarea se face cu buloane de înaltă rezistență clasa 10.9. Termenele sunt realiste: un turn de 120m se montează în 14 zile lucrătoare.

04

Testare la efort mecanic ciclic

Simulări de vânt și gheață pe 50 de ani

Înainte de livrare, fiecare structură trece printr-un program de testare care simulează 500.000 de cicluri de încărcare. Măsurăm deformațiile remanente, fisurile și slăbirea îmbinărilor. Doar după ce raportul de testare este semnat de inginerul șef, structura iese din fabrică.

Setari cookie Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.